漿料電磁除鐵器廠家關(guān)于漿料電磁除鐵器降低能耗的措施說明

漿料電磁除鐵器屬于一種高精度的除鐵器設(shè)備，能幫助礦產(chǎn)企業(yè)除凈礦物材料中鐵雜質(zhì)，保證其他作業(yè)設(shè)備在后續(xù)工作過程中的安全運(yùn)行，減少設(shè)備的損壞率。漿料電磁除鐵器設(shè)備的工作是以電能作為基本的動力源。那么要怎樣保證生產(chǎn)和加工效果，同時節(jié)省和降低漿料電磁除鐵器在運(yùn)行中的基本能耗呢？
1、滾筒式漿料電磁除鐵器，應(yīng)調(diào)節(jié)鐵礦石干式分揀機(jī)的高度。滾筒式分離器會對除鐵器的分選功能產(chǎn)生直接影響，如果隔板太低，會導(dǎo)致極稀磁鐵礦塊無法更好地回收，降低了礦石資源的利用率；過高的話煤矸石沉積物沒有完全拋出，會影響鼓式分離器的分選效果。根據(jù)具體情況，調(diào)整干選材料接收板的高度，讓干選能保證一定的分尾比例，可以更好地拋出非磁性礦床。
2、調(diào)節(jié)感光鼓分離器和磁鼓間的距離。分配板和磁輥之間的間距是預(yù)選過程中的一個十分重要的參數(shù)。分離擋板的間距越小，磁鐵礦的回收率就越差，礦石資源的利用率就越低；間隔越大，脈石沉積物的分離就越理想，磨削的等級越低，這不利于磨削力的性能。按礦石的性質(zhì)和調(diào)整分離板跟轉(zhuǎn)鼓之間的距離，把煤矸石大量投入到一起，以確保磁性產(chǎn)品的完全回收并確保干濃縮物的回收率。

3、滾筒漿料電磁除鐵器增加了層整平器，讓干燥選擇層變的更薄更均勻。輥式漿料電磁除鐵器，墊片表面越遠(yuǎn)，磁力衰減的越嚴(yán)重。當(dāng)物料流過厚時，磁性顆粒和非磁性顆粒會相互混合，影響礦石的分選效果。若是顆粒能在皮帶上展開，那么就可以實(shí)現(xiàn)極限目標(biāo)。