滾筒式除鐵器廠家對于滾筒式除鐵器節(jié)能降耗有哪些妙招

    滾筒式除鐵器廠家：節(jié)能降耗，始終是機械行業(yè)中的熱門話題，我國近年來大力推動能源的可循環(huán)發(fā)展，降低能源消耗，高效使用質(zhì)料，當前市場中的除鐵器產(chǎn)品形色各異，滾筒式除鐵器等新型的設(shè)備在磁選市場上也是格外引人注目，一些新的技術(shù)在滾筒式除鐵器中的應用讓礦業(yè)廠家格外獲益，但也有一些廠家盲目跟風，覺得用更新更貴的設(shè)備就能提升生產(chǎn)效率，這樣只會增加生產(chǎn)成本，對生產(chǎn)有時會起到反作用。其實實現(xiàn)滾筒式除鐵器節(jié)能降耗是有有效措施的。
對于滾筒式除鐵器要調(diào)整鐵礦干選機分料板的高度。
滾筒式除鐵器分料隔板直接影響著其分選作用，分隔板若是高度不夠，會導致極貧磁鐵礦塊無法得到較好的回收，降低礦石資源的使用率；分隔板的高度若是過高，脈石礦藏拋出不徹底，影響滾筒式除鐵器的分選作用。要按具體情況調(diào)整干選分料板的高度，讓干選既可以保證一定的拋尾份額，又能讓非磁性礦藏得到很好的拋出。
其次是調(diào)整滾筒式除鐵器分料板跟磁滾筒的間距。
分料板跟磁滾筒的間距是預選工藝中一個重要的參數(shù)，分料隔板的間隔越小，貧磁鐵礦塊無法得到較好的回收，降低了礦石資源的使用率；分料隔板的間隔越大，脈石礦藏沒法得到較好的分離，入磨檔次降低，不利于磨選功率的發(fā)揮，按礦石性質(zhì)及調(diào)整分料板與滾筒的間隔，讓脈石得到充分拋出，共同確保磁性產(chǎn)品的充分回收，確保干選精礦的收回率。

再有就是對滾筒式除鐵器增加料層平料器，盡可能讓干選料層薄而均勻。