自卸式除鐵器皮帶間歇工作節(jié)省耗電量

   為了防止金屬進入立磨導(dǎo)致設(shè)備損壞，一般會在入立磨的喂料皮帶上方，安裝自卸式除鐵器。該除鐵器為懸掛式電磁除鐵器，自卸式除鐵器可以選擇在現(xiàn)場手動操控，磨機啟動之前，現(xiàn)場將除鐵器啟動。

   當立磨工作時，自卸式除鐵器的直流勵磁電路始終保持接通狀態(tài)進行除鐵作業(yè)，自卸皮帶不間斷運轉(zhuǎn)完成卸鐵作業(yè)。自卸皮帶的驅(qū)動功率為6kW，按功率因數(shù)0.8來算，每天的耗電量為115．2千瓦時，在生產(chǎn)過程中若是發(fā)現(xiàn)除鐵器上沒有吸附金屬時，自卸皮帶卻依然保持連續(xù)運行，會形成不必要的能耗浪費。針對這種狀況，我們對自卸式除鐵器電氣操控系統(tǒng)進行了改善。改由PLC操控，通過中控計算機設(shè)定自卸皮帶發(fā)動時刻和轉(zhuǎn)變時刻。立磨工作時，除鐵器直流勵磁電路一直接通除鐵，自卸皮帶每隔11分鐘，運行1分鐘，卸鐵1次。改善之后自卸皮帶每天會運行兩個小時，按功率因數(shù)0.8來計算，每天耗電量下降為9.6千瓦時。改善之后的自卸式除鐵器，不但可以滿足生產(chǎn)的需求，確保金屬異物不入磨，并且減少了電力耗費，節(jié)約電費。同時因為設(shè)備工作時間短，維護費用也下降，使用效果杰出。