水泥生產(chǎn)系統(tǒng)中除鐵器的應(yīng)用形式

   目前水泥生產(chǎn)中都會(huì)配備除鐵器來(lái)作為輔助生產(chǎn)設(shè)備來(lái)跟粉磨裝置所搭配。水泥粉磨系統(tǒng)一般多為“輥壓機(jī)加球磨機(jī)”這種聯(lián)合粉磨的形式，原料中的鐵渣顆粒主要是在粉磨的過(guò)程中，從研磨體或襯板的表面、輸送和提升設(shè)備的表面以及下料管道的表面脫落后所混入的。

   水泥磨系統(tǒng)中因鐵渣的含量不是很高，來(lái)源也相對(duì)單一，所以通常采取二級(jí)除鐵就可以滿足原料的潔凈度要求。
在水泥磨系統(tǒng)中除鐵器的應(yīng)用形式如下：
   首先在配料站的出料皮帶上布置一臺(tái)電磁除鐵器，在原料進(jìn)入立磨之前進(jìn)行首道除鐵，除鐵之后的原料經(jīng)提升機(jī)提升之后送入靜態(tài)選粉機(jī)，在提升機(jī)到選粉機(jī)的溜管上布置一臺(tái)管道除鐵器，分離出的鐵渣自動(dòng)通過(guò)排渣管道排放掉，經(jīng)過(guò)選粉機(jī)篩選的粗料通過(guò)提升機(jī)提升進(jìn)入喂料倉(cāng)，經(jīng)過(guò)輥壓機(jī)粉碎之后再通過(guò)提升機(jī)送至選粉機(jī)進(jìn)行二次分選，后續(xù)重復(fù)以上的流程。