自卸式電磁除鐵器的皮帶維護(hù)必須做到的六點(diǎn)

很多用戶在進(jìn)行自卸式電磁除鐵器操作時(shí)，除鐵器的皮帶經(jīng)常出現(xiàn)一些故障，大大耽誤了生產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)度。因此，在使用自卸式電磁除鐵器時(shí)，需要更加注意其維護(hù)。下列是如何維護(hù)自卸式電磁除鐵器的皮帶。

1、在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程之中，注意保持自卸式電磁除鐵器輸送帶的清潔，避免陽(yáng)光直射、雨雪天氣，避免與酸、堿、油等有機(jī)溶劑接觸，影響橡膠質(zhì)量，并與加熱裝置保持1m超過(guò)的距離
2、儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)的溫度應(yīng)保持在-15℃至40℃間，相對(duì)濕度應(yīng)保持在50-80%3之間。儲(chǔ)存前夕，傳送帶應(yīng)成卷放置，不得折疊。
3、存放之前，應(yīng)每季度翻轉(zhuǎn)一次。
4、輸送帶的運(yùn)行速度應(yīng)在5.0ms之內(nèi)。在運(yùn)輸大型磨料和使用固定犁卸料裝置時(shí)，應(yīng)盡可能低速運(yùn)行。超過(guò)規(guī)定速度會(huì)影響皮帶的使用壽命。
5、根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)，合理選擇輸送機(jī)滾筒直徑與帶布層的關(guān)系、滾筒的方向、滾筒的匹配以及對(duì)托輥槽角度的要求。
6、為避免物料對(duì)皮帶的嚴(yán)重沖擊和磨損，進(jìn)料方向應(yīng)與皮帶運(yùn)行方向一致；應(yīng)盡可能減少材料掉落到傳送帶上；進(jìn)料口應(yīng)與滾筒或惰輪正下方的位置錯(cuò)開(kāi)；皮帶跟托輥間的距離應(yīng)減小，并采取一定的緩沖措施。為了防止皮帶被劃傷，在擋塊裝置、刮刀清洗裝置和卸料裝置與皮帶接觸的地方，要選擇硬度適中的橡膠板，不得使用帶布層的皮帶頭。