強磁除鐵器設計制造中都有哪些巧思

強磁除鐵器屬于一種磁感應強度較高的除鐵設備，它能通過較大的吸引力把磁性材料分離出來，讓機器能得以良好運行。為了能更好使用這一設備，我們這里就針對其制造技術中的一些設計要點說明一下。

1、強磁除鐵器由于吸力大，吸鐵之后不易卸除，給用戶的使用帶來不便。為了解決該問題，在除鐵器的底部加裝了一層耐磨的襯板。在不降低工作面的磁感應強度的同時，讓表面場強減弱，這樣一來當鐵片被除鐵器吸出時，極易隨著卸鐵帶的轉動而被甩出。另一個是在吸鐵的過程中，因大鐵塊對卸鐵帶的劇烈沖擊，往往會導致皮帶損壞，可以起到緩沖作用。
2、強磁除鐵器設計成可以自動糾偏的鼓形滾筒結構；軸承座密封，能適應各種環(huán)境，能夠確保除鐵器長時間無故障連續(xù)運行。
3、強磁除鐵器的防爆控制柜配套阻燃帶，主要部件是帶有MA標志的產(chǎn)品，能夠滿足煤礦的防爆要求。
4、跟原磁塊相比，稀土磁塊的矯頑力極大提升，退磁率低，磁感應強度提升30%以上。組裝后額定懸掛高度的磁感應強度能達到1200到1500高斯以上，解決了當下生產(chǎn)線皮帶輸送能力強、物料厚、除鐵率低的問題。
5、為防止磁塊長時間使用出現(xiàn)退磁，釹鐵硼磁塊經(jīng)過鍍鋅處理。同時組裝之后，整個磁體灌注了環(huán)氧樹脂加以密封，讓磁塊避免跟空氣接觸后產(chǎn)生氧化，極大程度降低了強磁除鐵器的退磁率，十年內(nèi)退磁率不超過5%。