滾筒永磁除鐵器的外觀涂裝必須符合的技術(shù)要求

滾筒永磁除鐵器制造中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有相應(yīng)的技術(shù)要求，對(duì)滾筒表面的噴漆處理也是如此。滾筒表面噴漆處理，不僅可以防止?jié)L筒因外界環(huán)境因素的侵蝕而損壞，而且具有與滾筒永磁體相同的效果。除鐵器的美觀是密切相關(guān)的，由此可見(jiàn)其重要性。滾筒永磁除鐵器的涂裝工藝主要有以下技術(shù)要求：

1、滾筒應(yīng)按JB/T 5000.12—1998《重型機(jī)械涂裝通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行涂裝。
2、噴漆前需對(duì)表面進(jìn)行預(yù)處理，去除污垢、鐵銹、油脂、焊渣及天然鑲嵌物等，并對(duì)整體金屬原材料表面進(jìn)行噴砂。
3、焊接位置只能在焊接72小時(shí)后進(jìn)行涂漆。涂裝應(yīng)在10°C—32°C的條件下進(jìn)行。
4、涂料的調(diào)配應(yīng)嚴(yán)格按照涂料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品使用說(shuō)明書進(jìn)行。施涂分層涂裝時(shí)，每一層的顏色應(yīng)保持足夠的對(duì)比度，以檢查表面是否整體覆蓋。
5、滾筒永磁除鐵器表面涂裝前，應(yīng)清除肉眼可見(jiàn)的及影響涂層附著力的鐵銹、油污、灰塵、水分。表面處理后的工件需要在7小時(shí)內(nèi)噴涂底漆。夏季停車時(shí)間應(yīng)縮短，以避免清洗后的工件受到二次污染和腐蝕。
6、根據(jù)涂裝工藝要求噴涂。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)涂?jī)蓪臃冷P底漆和兩道面漆。漆膜的厚度應(yīng)達(dá)到20微米以上，以保證設(shè)備表面在兩年內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)漆膜脫落問(wèn)題。
7、滾筒永磁除鐵器表面的油漆要均勻，表面不能有焊瘤或油漆脫落。商標(biāo)牌、銘牌、方向指示器和角度指示器必須清潔無(wú)油漆。