實際生產(chǎn)中對礦山電磁除鐵器功率損耗帶來影響的因素有很多方面,除了跟物料運動情況有關(guān),還跟電磁除鐵器的安裝,調(diào)整以及傳動效率等有一定的關(guān)系。若是礦山的礦料供給量穩(wěn)定不變而礦山電磁除鐵器的功率仍有所的增加話,可能是存在下面幾點問題:
1、礦山電磁除鐵器托輪的安裝存在高度誤差和水平誤差,使得各支點的受力分布不均勻,導致筒體的徑向變形加大,同時導致托輪軸承出現(xiàn)不均勻磨損,在增加功率損耗之外,還會影響運轉(zhuǎn)率;
2、因段節(jié)接口不規(guī)則、筒體因受熱不均勻而出現(xiàn)熱變形以及基礎(chǔ)不均勻下沉等原因,導致彎曲,從而產(chǎn)生了附加的扭矩,促使功率損耗變大;
3、礦山電磁除鐵器托輪的軸中心線對軸線存在嚴重的歪斜,引起輪帶與托輪表面滑動,導致軸向推力的增加,使得托輪軸上止推環(huán)與止推軸瓦間的摩擦力矩變大;
4、因運轉(zhuǎn)中托輪的調(diào)整不當,導致窯體壓在擋輪上的推力增加,增大了擋輪中的摩擦力矩;
5、對于傳動裝置沒有進行良好的維護,從而導致傳動效率下降。
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